Орловские предприятия-участники нацпроекта обучаются бережливым технологиям на «Фабрике процессов»
6 марта в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» сотрудники трех орловских предприятий: ООО «КОРПОРАЦИЯ КВАЗАР», ООО «САМСОН» и ООО «АМА ПРОДАКШН» объединились в команду на Фабрике производственных процессов и смогли увеличить производительность труда процесса изготовления пульта управления регулятора давления газа в 2,5 раза.
По словам тренера Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Надежды Гусаровой: «Тренинг основывается на реальном производственном процессе с технологиями, оборудованием, инструментами, спецодеждой и потерями. В начале игры каждый участник получает определенную роль (оператор, контролер ОТК, логист и т. д.) и выполняет свои функции. В ходе обучения участникам необходимо проанализировать процесс, сформировать и внедрить предложения по его оптимизации – все это необходимо сделать в течение трех раундов. После каждого раунда команда фабрикантов анализирует ход процесса по методике SQDCM — рассмотрение показателей процесса в пяти направлениях: S — безопасность, Q — качество, D — исполнение заказа, C — затраты, M — корпоративная культура, далее команда разрабатывает предложения по улучшениям и внедряет эти предложения».
Результатом обучения сотрудника является получение навыка применения инструментов бережливого производства на практике с целью выстраивания потока изделий в периметре производственного участка.
По словам тренера Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Надежды Гусаровой: «Тренинг основывается на реальном производственном процессе с технологиями, оборудованием, инструментами, спецодеждой и потерями. В начале игры каждый участник получает определенную роль (оператор, контролер ОТК, логист и т. д.) и выполняет свои функции. В ходе обучения участникам необходимо проанализировать процесс, сформировать и внедрить предложения по его оптимизации – все это необходимо сделать в течение трех раундов. После каждого раунда команда фабрикантов анализирует ход процесса по методике SQDCM — рассмотрение показателей процесса в пяти направлениях: S — безопасность, Q — качество, D — исполнение заказа, C — затраты, M — корпоративная культура, далее команда разрабатывает предложения по улучшениям и внедряет эти предложения».
Результатом обучения сотрудника является получение навыка применения инструментов бережливого производства на практике с целью выстраивания потока изделий в периметре производственного участка.