На орловских предприятиях применяют на практике инструменты «бережливого производства»
И приходят к выводу, что изучение инструментов бережливого производства нацпроекта «Производительность труда» - залог успешной диагностики потока.
К примеру, рабочая группа проекта ООО «САМСОН» прошла обучение по программам первого модуля, в процессе которого были рассмотрены инструменты бережливого производства, этапы реализации проекта по улучшениям на предприятии, правила выстраивания производственной системы, правила картирования, система 5С и основы производственного анализа.
По словам тренера Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Орловской области Надежды Гусаровой: «Сотрудники смогли за это время поработать сборщиками штепсельных вилок, решить кейс и оптимизировать поток, понять, как работает 5С и ознакомиться с бланками почасового анализа производства, но самое главное – увидеть, как применяются инструменты бережливого производства на практике. Программа была насыщенной и интересной».
Полученные теоретические знания рабочая группа под руководством руководителя проекта-тренера регионального центра компетенций Орловской области Ольги Комаревцевой уже начала применять в рамках диагностики пилотного потока.